Ölçüm prensibi:

Sıcaklık eğrilerinin toplanması mikroişlemci tarafından gerçekleştirilir. Karbon ve silisyum içeriği ve erimiş demirin kalitesi, erimiş demirin kristalizasyon işlemi ile hesaplanabilir.
Tellürsüz Cup-CE; dökme demirin “Karbon Eşdeğeri” tayini için kullanılır.
Dökme demirin CE, C & Si’sini okumak için termal analiz için tellür içeren Cup-C güvenilir veriler.
Cup-HC, dökme demir / SG Demirin yüksek karbon eşdeğerinin belirlenmesi için özel olarak kullanılır.

Ürün parametreleri:

Numune kabının termal stabilitesinin belirlenmesi ve Enstrüman Ayarı
Bir: enstrüman ve elektrikli fırın seçeneği

Belirtilen test fırını içinde özel karbon silikon analizörü ve sıcak metali seçtiğinizden emin olun. Bir sonraki test fırını sıcak metali değiştirileceğinde bileşenlerin değiştirilmesi.

İki: veri test yöntemleri

Örnek: Test numune kabının termal analizi 3 to 5 ardışık olmalıdır (zamana göre düzenleyin), örneğin Si%’nın test sonucu 1.80%, 1.82%, 1.86%, 1.88%, 1.90%. T kayıt verilerinin test edilmesi tamamlandı.

Üç: analiz

İstikrar. Yukarıdaki test sonucuna göre en yüksek 1.80%, en düşük 1.70%, dalgalanma aralığı 0.1, a ortalama değer 1.75% (±0.05).
Enstrüman ayarı.
Si% erimiş demir içeriğinin kimyasal analizi 1.85% w ise, orijinal aparat 0.1 a si değerlerine göre ayarlanmalı ve ardından ayarlamayı tamamlamak için yükseltilmelidir (eğer Si’nin önceki ayarı -0,2 ise, tekrar -0.1). when testinde değiştirilmelidir) , Si% içeriği 1.85%, t olacak, ayar bitti, şimdi çalışabilir.

dört: dikkat

1）the numune kabındaki sıcak metal sıcaklığı 1350 ℃’u geçmemelidir.
2)Sfero dökümün optimum sıcaklığı 1200 ℃ ~ 1250 ℃’dır.
3）Gri Demir 250, 300’ün optimum sıcaklığı 1250 ℃ ~ 1350 ℃
4）TDüşük karbonlu yüksek silikonlu sıcak metal bileşimi gibi anormal bir durum, cihazların normal C% ve Si%’yı ölçmesine neden olacaktır.