Ev > Haberler > Genişletilmiş Polistiren Kullanarak Erimiş Metal Filtrasyonu İçin Seramik Köpük Filtrelerinin Üretimi
Genişletilmiş Polistiren Kullanarak Erimiş Metal Filtrasyonu İçin Seramik Köpük Filtrelerinin Üretimi
2021-06-30

Erimiş metallerin seramik köpük filtrelerle süzülmesi, kalıntıları gidermek için kanıtlanmış bir yöntemdir. Bu makale, seramik köpük filtrelerin üretimi için yeni bir yaklaşım geliştirmektedir. Seramik köpük filtre üretiminin geleneksel yönteminde poliüretan süngerler kullanılmaktadır. Bu çalışmada genleştirilmiş polistiren kullanılarak seramik köpük filtre üretilmiştir. Polistiren, polistiren desenleri oluşturmak için özel olarak tasarlanmış bir kalıpta buharla genişletilir. Çeşitli seramik bulamaçlar daha sonra polistiren hücreye dökülür ve havada kurumaya bırakılır. Şekillendirme işleminden sonra filtreler çeşitli koşullar altında sinterleme işlemine tabi tutulur. Bu yeni yöntemle filtre kanal boyutları kontrol edilebilmekte ve istenilen konfigürasyonlarda tuzaklar oluşturulabilmektedir. Üretilen filtrelere bazı testler uygulanmıştır. Termal şok testleri, filtrelerin 1450 °C sıcaklıklara dayanabilmesini sağlamıştır. Su emme testi boksit esaslı malzemenin suyu diğerlerinden daha fazla emdiğini göstermiştir.

production of ceramic foam filters for molten metal filtration

Silisyum karbür seramik köpük filtre özel bir teknolojidir. Seramik ürünlerin köpük gözenekli yapısı ve hafifliği, kimyasal kararlılığı, delikten geniş yüzey alanı oranı, erimiş metal erozyonuna karşı korozyon direnci, yüksek sıcaklık, yüksek mukavemet, yüksek geçiş oranı ve iyi termal şok direnci özelliklerine sahiptir. Esas olarak metalurji ve döküm metal sıvı filtrasyonu ve saflaştırma alanında kullanılır. Tatmin edici bir filtrasyon etkisi elde etmek için seramik köpük filtreler farklı gözenek boyutlarında ve gözeneklilikte yapılabilir. Bir silisyum karbür seramik köpük filtrenin üretilmesine yönelik bir işlem, silisyum karbür tozu, alümina, zirkonyum silikat, talk ve kaolin kili karışımından silisyum karbür haline gelen hammaddenin hazırlanması; silisyum karbür üretimi için hammaddelere köpürtücü ajanların eklenmesi, bir hammadde partisi elde etmek için şekillendirici ajanlar ve hammaddelerin karıştırılması, elde edilen karışımdan ekstrüzyon, hidrolik pres makinesi veya kayar döküm için kalıp ile bir köpük yapısal gövdenin şekillendirilmesi; şekillendirilmiş gövdenin kurutulması ve şekillendirilmiş gövdenin kurutulduktan sonra sinterlenmesi. Silisyum karbür seramik köpük filtrenin yapısı ve özelliği, X-ışını kırınımı (XRD), Taramalı Elektronik Mikroskobu (SEM) ile araştırıldı.