Elmas kesme takımının kenarının profil toleransı, işleme hassasiyetini etkileyen önemli faktörlerden biridir. Optik serbest biçimli yüzeyler ve optik mikro yapılar için ultra hassas işleme teknolojisinin geliştirilmesiyle, yüksek hassasiyetli yuvarlak uçlu elmas kesme aletlerine olan talep artmaktadır. Bu çalışmada, kesici kenar geometri düzeltme işlemine makine üzerinde görüntü işleme yaklaşımı uygulanmış ve bir dizi görüntü işleme yöntemi kullanılarak kesici kenarın alt piksel hassasiyetinde profil verileri elde edilmiştir. Yakalanan profile göre ideal kesme kenarından sapma hesaplanır ve kontrolöre geri bildirim yapılır. Alıştırma sistemi, sapmayı ve yakalanan ilgili konumu kullanarak kesici kenarı uygun şekilde alıştırmak için kullanılır ve yüksek doğrulukta yuvarlak kenar verimli bir şekilde elde edilir. Bu yöntem, elmas kesme aletinin geleneksel alıştırma yönteminde çevrimdışı ölçüm için sabitleme işleminin neden olduğu hatayı önleyebilir ve insan faktörlerinin etkisini azaltabilir. Monokristal elmas kesici takımın kesici kenarı için gerçek bir deney, makine üzerinde görüntü ölçümüne dayalı olarak geliştirilen alıştırma sisteminde gerçekleştirilir ve profil toleransının yuvarlak kesici kenarı ±0.5 μm’ye eşit veya daha az elde edilir.

Çelik ve elmas arasındaki bağ, vakum atmosferi altında endüksiyonlu lehimleme ile gerçekleştirilir. Doldurulmuş ara katman malzemesi, reaktif bir Ni Cr alaşım dilimidir. Sonuçlar, elmas ile dolgulu ara tabaka arasındaki arayüzde ve ayrıca çelik yüzey ile dolgulu ara tabaka arasında (Fe xCr y)C bir krom karbür film oluştuğunu göstermektedir. Son olarak, bir taşlama testi, bu tür lehimli bir taşlama çarkının aşınma modlarının, bağdan tane yerinden çıkmasından ziyade esas olarak tane kırılması ve aşınması olduğunu gösterir.